螺杆空压机故障对照表：解决常见问题的最佳指南

螺杆空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备，其故障可能会影响生产效率和设备寿命。因此，掌握螺杆空压机的常见故障及解决方法是非常重要的。本文将从螺杆空压机故障对照表的角度出发，详细分析常见问题及相应的解决指南。

螺杆空压机在运行过程中可能出现的故障包括但不限于以下几种情况：

1. 压缩机过热导致停机。

2. 压缩机异常噪音。

3. 压缩机出现漏气现象。

4. 压缩机排气温度异常。

5. 压缩机排水不畅。

针对这些常见故障，我们可以根据螺杆空压机故障对照表的指引，采取相应的解决方法：

1. 压缩机过热导致停机：首先检查压缩机的冷却系统是否正常工作，清洁散热器，确保通风良好。若仍无法解决问题，可能是因为油温过高，需要检查并更换润滑油。

2. 压缩机异常噪音：检查压缩机的螺旋桨是否受损或松动，及时修理或更换。同时检查其他连接部件是否松动，保证设备正常运转。

3. 压缩机出现漏气现象：检查压缩机各个连接处是否密封良好，及时更换密封件。同时注意检查气缸和阀门是否存在漏气问题。

4. 压缩机排气温度异常：检查压缩机的进气口是否受阻，清洁进气口，确保通风畅通。同时注意检查压缩机的排气温度传感器是否正常，修理或更换损坏的传感器。

5. 压缩机排水不畅：检查压缩机的排水系统是否通畅，清洁排水管道，避免水分在系统内积聚导致故障。同时注意检查排水阀门是否正常，及时修理或更换。

在实际操作中，定期检查螺杆空压机的各项指标是预防故障的重要措施。操作人员应严格按照操作手册进行操作，避免因操作不当而导致的故障发生。

螺杆空压机故障对照表提供了解决常见问题的最佳指南，帮助用户及时发现并解决故障，确保设备正常运转，提高生产效率。

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螺杆空压机常见的故障有那些，举出几个并怎么处理？

1、机组油耗大或压缩空气含油量大；

2、机组压力低；

3、风扇电机过载；

4、机组电流大；

5、机组排气温度高（超过100 °C）；

6、机组排气压力过高；

7、机组无法启动；

8、机组启动时电流大或跳闸。

维修

1、空压机的压力调节器整定

卸载压力用上调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。

2、空气滤清器

吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中，以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞，通常运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，多灰尘区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，减少停车时间，建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。

3、冷却器

冷却器管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，应工作条件，定期清洁。

4、储气罐、油气分离器

储气罐、油气分离器按压力容器标准制造和验收，不任意修改。

5、安全阀

装于储气罐、油气分离器上安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。

6、数显温度计实验

数显温度计检验方法是将其热电偶与一支可靠温度计一起放油浴内，若温度偏差大于或等于±5%，则应更换此温度计。

7、电机过载继电器

继电器正常情况下，触点应是闭合，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。

扩展资料

螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。

把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。

在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。

螺杆式空压机常见故障及解决方法

螺杆式空压机常见故障及解决方法：螺杆式空压机难以启动、运转电流数值超过正常范围、运转电流较低、排气温度过低、排气温度过高。

1、螺杆式空压机难以启动

当螺杆式空压机出现电气故障灯亮的情况，并无法启动时，首先需要对保险丝、电动机以及热继电器等设备进行检查，确保这些设备处于正常运行的状态，如果存在问题、隐患，需要及时采取相关办法对这些设备进行更换。

然后再检查压力温度传感器、启动按钮，如果出现断线或者是接触不良，就需要对其进行进一步检修。此外，对控制器程序进行检测，如果是程序性错误，就需要对电源的相序进行改变。最后，对机体进行检查，如果用外力推动机体仍然不能转动，就需要让厂家直接进行处理。

2、运转电流数值超过正常范围

当运转电流超过正常范围时，压缩机就会自动跳闸，因此首先需要对传动皮带进行检查，皮带过松就可能引起空转，电流声高，将皮带抽紧即可解决故障。

还可以对油气分离器进行检查，确定其中使用的润滑油符合相关规定，一旦使用了不合规格的润滑油，就很容易导致油气分离器出现故障，需要更换合适的润滑油。

此外，如果排气压力数值较高，还应当对控制器的压力设置进行检查，通过调节压力设置，使其内部处在正常的压力范围内。最后，压缩机本身产生的故障也会导致电流数值超过正常范围，因此需要对压缩机能否正常运转进行检查。

3、运转电流较低

运转电流较低故障的原因有以下几个方面：一是空气过滤器堵塞，这是由于空压机作业环境中的空气质量相对较差，使得过滤器出现了堵塞的现象。这种现象在污染较严重，空气质量相对较差的中西部地区经常出现。

一旦出现堵塞，就应当及时对过滤器继续清洗，如果过滤器使用时间较长，难以彻底清洗干净，就需要更换过滤器。二是进气阀运转不正常，这是由于进气阀使用环境干扰其正常使用，可以尝试添加润滑油来帮助进气阀实现流畅运转。

此外，容调阀调整不恰当也会引起运转电流较低的现象出现。可以通过对容调阀设定值进行调整或是重新设定来消除该故障。四是空气消耗量太大，需要协调空气的进入量与使用之间的关系，确保空气消耗量维持在稳定的范围内。

4、排气温度过低

正常的排气温度应当在75℃以上，低于这个温度就很有可能导致后续气体使用不畅。这是由于空压机运作的外界环境很有可能是处在外界温差较大的环境，不能保障外界环境温度处在稳定的范围内。所以当出现排气温度较低情况时，就需要减少冷却器的散热面积。

如果减少了冷却器的散热面积却仍然没有使温度升高到正常值范围内，就需要对排气温度表进行检查，保证其正常使用。最后，还可以对热控制阀进行检查，如果存在故障要及时更换。

5、排气温度过高

由于外界环境的变化，可能会有过高的环境温度，很容易出现排气温度过高的故障。首先需要检查机体本身冷却系统的冷却风扇，看是否能够正常运转。此外，还需要保障冷却器的风道没有异物堵塞，如果出现问题就要及时疏通。

此外还需要对润滑油的油量和规格进行检查，如果润滑油油面低于红线，就需要加油，同时还需要保障油品适用。而空气滤清器出现过多杂质也会影响排气的温度控制。一般来说，空气滤清器不清洁和油过滤器阻塞出现的频率较高。最后，还应当对热控制阀进行检查。

如何解决螺杆空压机高温故障？

空压机故障代码对照表：E1温度传感器故障；E2压力传感器故障；E3滤清器堵塞；E4润滑油低；E5润滑油温度过高；E6润滑油滤清器堵塞；E7润滑油泵故障；E8压缩机温度过高等。

空压机常见的故障有环境通风和散热不良、散热器堵塞、滤油器太脏等，空气压缩机周围环境对散热的影响主要有三种，一是离墙壁障碍物太近；二是空气压缩机附近还有其他热源。三是运行时前门和侧门打开，风扇无法形成强气流。

当空气压缩机周围环境中有大量灰尘时，散热器的外部会粘附在一层灰尘或油泥上，其内部铜管也容易因油垢积聚而堵塞，影响散热效果。该机器有三个并排的滤油器，当它太脏时，由于阻力油不能按正常流量进入压缩机，由于冷却油不足，当进出油压差超过0时，18MPa滤芯需要随时更换。

空气压缩机的维护保养

压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

油过滤器在第一次开机运行300—500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。